夏真っ盛り、暑いです。

東京五輪も終盤（このブログが投稿されたころは閉会式後だと思います）

あれほど、やるな延期だと日本中が言っていたけど、開催してみると見ちゃうもんですね、面白い。

子供にスケボーとかBMXやってみるか？買ってやるぞって聞いたら、ケガしたら痛いから嫌だと言われた

チーム60hz臭気判定士の山田がお伝えするお話は、なんと前回のブログの続きの九州出張編第2幕！

決して手抜きではありませんし、ネタが無いわけではありません。
　　
5月に2泊3日で、熊本～長崎～福岡と出張してきましたので、その内容を少々。
　　
　　　
　　
まずは熊本

熊本と言えば、くまもんです。

10年以上前にお仕事をした会社から再度問い合わせをもらい、臭気測定を行いました。

800CMMと排気風量も大きいので、臭気レベルが比較的低くてもOER（臭気排出強度）は巨大となります。

OERは臭気濃度と排気風量を掛け算したもので、その数値が高いほど広範囲に臭気が飛散します。

臭気コンサルテーションと言って、このような臭気の飛散具合や影響度を調べる作業も実施しています。
　　
　　

　　
　　　
　　
長崎

と言えばカステラです。

臭気調査を実施しました。事務所内に異臭が発生していましたが、詳細は言えませんので内容は割愛します。

臭気調査はニオイセンサーPOLFAやにおい監視システムDeomoniを使って臭気の漏洩箇所を探します。
　　
　　　
　　
福岡

と言えば中洲ですかね。

こちらは工場内の臭気監視の相談です。製品に臭気が付着しないかを確認する為に、におい監視システムDeomoniが使えないかの相談をいただきました。

におい監視システムDeomoniは敷地境界における臭気のパトロールが主ですが、品質管理に使えないかの相談もよくあります。
　　
　　　
　　
におい監視システムDeomoniはにおいの監視だけではありません。風向風速計の測定データも見る事が出来ます。

風向きや風速によって臭気の飛散状況も変わりますので風向風速計をセットで設置する事で臭気の漏洩状況を確認する事が出来ます。
　　
　　

　　
　　　
　　
実際の臭気に反応するかどうかを確認しますので、ご検討されている事業主様はお気軽にお声かけください。

また、臭気でお困りのことがあればお気軽にご相談して下さい。

全国、アジアと対応可能です。

まだまだ猛暑が続きますので熱中症には気を付けて下さい。

それでは次回のブログでお会いしましょう。
　　
　　　
　
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㈱共生エアテクノの代表であります、通称「におい刑事（デカ）」のブログは こちら→https://ameblo.jp/nioideka/

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いつも本ブログをご覧いただきありがとうございます。

このところ、ニオイセンサーdeomoniの新たなオプションと、
インジェクションスクラバーの進化系バージョンで、
大忙しの技術開発チームです。
　　
　　

　　
　　
実はいずれも、受注が決まっていたり、内示状態でありまして、
デオモニであれば製品を設置するボックスの製作も進めていますし、
スクラバーであれば当然、それらに付帯するたくさんの部分の設計も
やっていかなくてはなりません。
　　
　　

　　
　　
でも、これが自分の仕事ですから。ありがたいことです。

で、これらのいずれにも、避けて通れないのが
「ニオイの単位」です。

光なら、ルクス。これは視覚ですね。
音ならデシベル。これは聴覚ですね。
触覚なら、暑さ冷たさという温度という、わかりやすい公式の単位があります。

ではニオイはどうか。
例えば、臭いセンサー。弊社ならdeomoniが数値を出していくのですが、
これはあくまでデオモニの数値。公式単位ではありません。

アラバスターというニオイセンサーなども有名ですし、
この世の中にもたくさんのニオイセンサーがありますが、
いずれも、公式の単位ではないのです。

悪臭防止法では、複合臭だと臭気濃度と、それを対数にした臭気指数。
あるいは成分濃度としては、ppmというオーダーになります。

おそらく、臭気濃度はもっとも公式単位に近いのでしょうけど、
これはまた、人の嗅覚を用いて算出していくため、けっこうぶれるのです。
　　
　　

　　
　　　
弊社の臭気計であるデオモニも、再現性をなるべく出せるように、
いろいろなアイデアが盛り込んでいます。

そして、臭気濃度（臭気指数）との相関性を出すための
検量線を引けるように、そのための精度を高められるようにしています。

インジェクションスクラバーですと、当然、脱臭前後での数値が必要であり
脱臭効率等は重要な指標の一つになりますからね。

臭気濃度。
臭気指数。
臭気強度。
快・不快度。
成分濃度。
センサー値。

いろいろな単位はあれど、ニオイに公式の単位はありません。
とはいえ、悪臭防止法という法律における複合臭気は
臭気指数（臭気濃度）が主となっています。

弊社では臭気判定士が複数名常駐しておりますので、
臭気の測定も行っておりますが、それ以上に、臭いのワンストップサービスを
測定だけではなく、実際の脱臭装置や常時測定まで対応可能です。

臭気に関する事でしたら、まずは弊社共生エアテクノまでご相談下さい。

　

　
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いつも本ブログをご覧いただいている皆様、お世話になります。臭気判定士の原田です。

臭気対策を行う際に必要な情報として臭気の強さを計測することが重要となります。

臭気は目に見えないため、臭気を数値化して目に見える形にすると
わかりやすく対策目的を設定することが可能となります。

臭気を数値化する方法として、

・三点比較式臭袋法による臭気指数（臭気濃度）の算出

・成分分析の実施

・においセンサー「Deomoni」による臭気の数値化

などの方法があります。

今回はにおいセンサー「Deomoni」についてご紹介させて頂きます。
　

　
　

　
臭気の強さを測定する場合、臭気採取用の袋に採取し、持ち帰って測定を
行います。

そのため、採取した瞬間の臭気レベルは把握することができますが
臭気を連続で測定し、臭気の変動を確認することはできません。

以前より排気臭気の連続監視ができないか相談を複数頂いておりましたが、
排気臭気は臭気レベルが高く、センサーの故障に繋がるため、排気口に
センサーを設置することが難しい状況でした。

このことを弊社技術に相談し、色々と模索した結果、ついに排気監視ユニットが
完成いたしました。

本ユニットは排気臭気をそのままセンサーに嗅がせるのではなく、
無臭空気で薄めてセンサーに嗅がせることでセンサーに対する負荷を
軽減させることが可能となりました。

出来たてほやほやなので参考写真などもない状態ですが、色々社内ラボで
データ取りを行い、新製品として発表できる日も近い状態となりました。

この排気監視ユニットにより、

・活性炭脱臭装置排気口へ設置し、活性炭効果の維持管理を実施

・工場内工程による臭気変動の監視

・イレギュラーな排気臭気をいち早く感知

などなど様々な監視が可能となります。

排気口から発生する臭気を常時監視したい等、お困りごとが御座いましたら
一度お問い合わせ頂けます様宜しくお願い申し上げます。
　
　
　
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チーム60Hz平山です。
今年は梅雨入りが非常に早かったですね。
その割には雨の日が少ない・・
まだこれからなのかな？
雨だから中止にしなければ・・という現場も少なくて済むし、
助かると言えば助かるのすけどね。

さて今回は、前回から引き続きになりますが、デオモニ用ソーラー電源ユニットの
その後をご紹介します。
　　
　　

　　
　　
社内ラボでのテストでは、うまく行っていた仕様でも現場に納まるとなぜか変わる？
うまく充電されなかったり・・計算通りにはいかないものなのねソーラーって・・
いろいろ調べてみて分かったことが、変換インバータが電気を多く使っていること・・
負荷の消費電力よりも、変換インバータが使う方が多い・・無駄遣い！

ということで、デオモニ用ソーラー電源ユニットの最終形態はこれ。
もちろん内部設置されている変換インバータの仕様も変えています。
　
　

　
　
仕様変更してから時間を置いてお客様に確認してみたところ、
非常に調子がいいというお声をいただけました。
　　

　　
　　
デオモニ設置に際し、現場事情で電源が引けない等ありましたら、
ソーラー電源ユニットをぜひご検討くださいませ。

　　
　　

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いつもお世話になっております。
チーム60Hzの平山がお届けします。
私の勤務する大阪…、新型コロナ感染者数が過去最大とか‥
ニュースを聞きながら書いております。
ゴールデンウィークは、地元名古屋に帰れないのかしら（涙）
ひとり、何をしようか悩んでしまう…

さて今回ご紹介させていただくのは、いつものと言えば、いつものですが‥（苦笑）
におい監視システム「デオモニ」をご紹介させていただきます。
ただ、今回はデオモニと言っても、デオモニ自身にスポットを当てるわけではなく、
デオモニを動かすためのシステムをご紹介させていただきます。

以前に一度だけ、ここに上げたことがあるのですが、試験段階の経過をご紹介しただけでした。
今回は、ようやく試験を終え、嫁いだ子たちを紹介しますね。

デオモニは、通信ケーブル等の有線工事が不要であることが最大のセールスポイントとなるのかも
しれませんが、まったく不要かと言えば‥、電源はもらわなくてはいけないということがありました。
始まりは、お客様から逆提案いただいたのがきっかけでしたが、「ソーラー発電を利用して
デオモニを動かす」がスタートしました。
社内で地味に試験を繰り返し、記録し‥もう大丈夫と言える仕様としました。
…が、社内試験と現場では、なにか少し狂いますね‥
幸いお客様にも、初号機であることへのご理解と、日々、発電状況や使用量を記録していただくなど、
最大限のご協力をいただいておりますおかげで、初期トラブル解決の糸口が掴めたような気がしています。
　　

　　
これで弊社のにおい監視システムは、通信ケーブルの有線工事も、電源工事も不要になって最強！！
言い過ぎました…
ソーラー発電を利用して何かを動かすって、思いつきそうなものですが、考えないものですよね。
弊社はにおい屋ですから…そのあたりは気にしないというか…

なんとも薄い中身だったような気がしますが、このへんでおしまい。

公表はできませんが、万全なご協力をいただいているお客様、本当に感謝しております。
ありがとうございます。
試験で見えなかった不完全を完全にしていくよう、精進いたします。

　
　　　

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